數控自動(dòng)鉆床怎樣防止撞機？
1、看程序，首先看程序名是否正確，要和自己加工的零件相一致
2、看工件坐標，屏幕上顯示當前刀具的機床坐標系坐標、工件坐標系坐標剩余值等數值，在執行自動(dòng)加工中重點(diǎn)看顯示工件的坐標值和剩余值，工件坐標就是刀尖相對于工件所處的位置，剩余值就是刀尖到目標點(diǎn)剩余的距離。
3、看刀尖位置，數控自動(dòng)鉆床的輪廓就是要求刀尖所走的軌跡，看刀尖位置即為看刀尖相對于工件的位置，加工過(guò)程中的三看是一起的，尤其是工件坐標和刀尖位置要同時(shí)觀(guān)察，看刀尖位置和現實(shí)的工件坐標是否一致，刀尖離工件的距離與顯示的剩余值是否相符，能不能撞工件或卡盤(pán)，如果出現刀尖與顯示值不相符，差別很大，應立即停止執行程序，復位停機并退出刀具，檢查分析錯誤的原因。
4、單斷執行sbl執行功能，執行自動(dòng)加工過(guò)程中，每執行完一段程序段，加工動(dòng)作需要暫停，刀具要繼續執行程序需按循環(huán)啟動(dòng)鍵，通過(guò)單段執行給操作者提供足夠的時(shí)間來(lái)看程序看坐標，看刀尖的時(shí)間，防止錯誤發(fā)生碰撞事故
5、低倍率，數控自動(dòng)鉆床面板上都有進(jìn)給速度調節旋鈕或者是按鍵，低倍率主要在加工過(guò)程中降低刀具的進(jìn)給速度。
6、一停，在自動(dòng)加工過(guò)程中應多次暫停，通過(guò)暫停的操作者有足夠的準備來(lái)觀(guān)察比較刀尖和屏幕坐標顯示一致的情況，防止在操作中慌亂而出錯
以上就是數控自動(dòng)鉆床常見(jiàn)的防止撞擊的措施，
