自動(dòng)鉆孔機動(dòng)力頭的特點(diǎn)
鉆孔機動(dòng)力頭，是比較簡(jiǎn)單的一個(gè)變速傳動(dòng)機構，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動(dòng)一個(gè)齒輪變速機構，可以實(shí)現鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線(xiàn)運動(dòng)，如果為固定式，不能運動(dòng)?？梢酝瓿珊?jiǎn)單的加工，一般精度不高。
1. 由于刀具進(jìn)給與旋轉是同步進(jìn)行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工，
2. 適應性強，可以很方便地調整加工螺紋的直徑，螺距及行程
3. 行程長(cháng)，附件種類(lèi)多，可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，能同時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)小批量和大批量生產(chǎn)需要。
4.不斷響應用戶(hù)對鉆孔加工的高速化 ，鉆削動(dòng)力頭，風(fēng)電式底座型。
5.主軸旋轉由電力，進(jìn)給及控制由壓縮空氣壓力進(jìn)行的性能價(jià)格比最卓越的鉆削裝置，根據加工條件可以從豐富的機種中選擇最適合的型號。
6.底座型結構的高精度，高剛性鉆削裝置，攻絲機主軸電動(dòng)機采用了高性能，高功率的電動(dòng)機，具有從低轉速到高轉速廣泛的類(lèi)型。
鉆孔機主軸頭屬動(dòng)力部件，可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品加工，量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動(dòng)化作業(yè)，例如：摩托車(chē)零部件、汽車(chē)零部件等要求高及量產(chǎn)化的部件。
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一、自動(dòng)鉆孔機的穩定性應該怎么設置
設備在運作的過(guò)程中真正的具備很好的穩定性，這對今后的使用來(lái)說(shuō)是極為重要的。我們在使用鉆孔機的過(guò)程中，同樣需要保障總體上的穩定性，但是有的人可能并不是特別的清楚，如何才能夠保障穩定性?
使用鉆孔機的時(shí)候，想要保證設備的穩定性，需要認真地對設備的具體參數進(jìn)行設置。
不同的地方，在鉆孔的時(shí)候，我們需要使用的這些參數會(huì )有差別，真正的去做好提前的設置，那么在工作的過(guò)程中才會(huì )更加的穩定，避免了不必要的意外情況。除此之外，鉆孔機使用的是電腦的控制方式，而且具有強大的報警功能，所以在使用的過(guò)程中，即便是出現了一些問(wèn)題，也會(huì )及時(shí)的進(jìn)行報警。有些問(wèn)題我們能夠及時(shí)的發(fā)現，然后才可以更好的解決，這對今后的使用來(lái)說(shuō)非常的重要。
想必很多想訂購鉆機的客戶(hù)在購買(mǎi)之前，都會(huì )對鉆孔機先了解一番才會(huì )確定訂購，轉速能不能自由調節是很多客戶(hù)都比較關(guān)心的，因為有些做五金的客戶(hù)，需要攻牙的產(chǎn)品有很多，螺紋大小相差比較大，因為螺紋的大小不一樣，需要匹配的攻牙的轉速也不一樣，自然而然很多客戶(hù)對自動(dòng)攻牙機的轉速能不能自由調節就比較關(guān)心
三、自動(dòng)鉆孔機的轉速能不能自由調節
其實(shí)鉆孔機的電機轉速是不可調的，但是皮帶輪分為三個(gè)檔位，每個(gè)檔位都能匹配幾個(gè)型號的螺紋，加工小螺紋當然可以把皮帶輪換到最快檔，這樣效率才會(huì )比較高，對于螺紋相對較大的可以換到中檔或者慢檔，因為螺紋直徑比較大，攻牙時(shí)的切削速度不能太快，所以中檔或者慢檔比較適合。每個(gè)型號的鉆孔機都可以適用一階段的螺紋，從小到大，其實(shí)鉆孔機的設計者在設計之處就已經(jīng)把每個(gè)型號的鉆孔機的轉速都控制在最合理的范圍內，不是說(shuō)想快一點(diǎn),隨便把電機的皮帶輪加大就行了，轉速過(guò)高加工出來(lái)的螺紋會(huì )導致?tīng)€牙，所以鉆孔機的轉速能不能調節大家可以不用太在意了。
四、自動(dòng)鉆孔機夾頭扭力的調節步驟
1、通常扭力筒夾的扭力在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)設定好，但在攻較強韌材料時(shí)或使用一段時(shí)間后卡死無(wú)法正常鉆孔時(shí)，必須進(jìn)行調整。
2、使用一字起子挑起夾頭旁邊扣環(huán)，用卡簧鉗置入扭力調整還上的2個(gè)圓孔內，順時(shí)針轉則增加扭力，逆時(shí)針轉則減少扭力。
調節鉆孔機夾頭扭力的具體步驟如下：
1、首先用卡簧鉗(尖嘴鉗)取掉放松卡環(huán)。
2、用卡簧鉗插入斷面調節孔，順時(shí)針調節扭力變大，反之變小，調好把放松卡環(huán)卡回原處。注意調節時(shí)一定要一格一格的荀進(jìn)，不可盲目調節。
五、各款自動(dòng)鉆孔機精度檢測及調整
鉆孔機中有自動(dòng)鉆孔機、立式鉆孔機、臥式鉆孔機及高速鉆孔機。立式鉆孔最采用手工進(jìn)料、勞動(dòng)強度高。高速攻絲機由于受到切削液、絲錐等限制，僅用于加工小規格螺母內螺紋。應用最廣泛的是臥式鉆孔機，它加工規格品種全，下面著(zhù)重介紹臥式鉆孔機精度檢驗要求、及調整方法。
1.鉆孔機主軸中心線(xiàn)對板牙中心線(xiàn)檢驗及調整將100mm長(cháng)專(zhuān)用鍘量板牙1安裝在板牙座6上，并用螺栓2加以固定。把心軸一端插入主軸內。另一端插入安裝好的專(zhuān)用測量板牙內。用塞尺測量板牙2端面a、b，c，d及a'、b'、c'、d'的間隙。測得值分別為an、bn、cn、dn及a'、b'、c'、d'出然后再進(jìn)行計算，其最大值不得大予0.08mm，如超過(guò)其值，可用調節螺栓4進(jìn)行調整。
2.送料滑塊行程與主軸中心線(xiàn)平行度檢驗及調整(下圖)用心軸一端套入主軸內。百分表放在送料滑塊上，推動(dòng)滑塊在100mm長(cháng)度內心軸中測量a、b兩方向平行度，其值不得大于0.08mm，如平行度超差，則找出避成超差源因，再行調整。
3鉆孔機主軸的徑向跳動(dòng)測量及調整 可以把百分表放在床身上，慢慢地轉動(dòng)專(zhuān)軸，。測得變速箱的主軸跳動(dòng)，如幫差，首先檢查主軸精度是否達到要求，其次再修正主軸箱，進(jìn)行調整。
4.襯筒內孔的徑向跳動(dòng) 可以把百分表放在床身上，主軸內裝好襯套,，轉動(dòng)主軸通過(guò)百分表測其襯套內孔的徑向跳動(dòng)，如超差，修整襯套進(jìn)行調整。
