大家在自動(dòng)鉆孔機加工時(shí)應該都有遇到過(guò)刀具崩刃，打刀的情況存在，這個(gè)時(shí)候我們要怎么去解決呢?
首先我們要根據實(shí)際情況去分析，刀具崩刃的原因，刀具的不正常崩刃，打刀會(huì )讓加工成本工件報廢或者返工，加工效率也會(huì )，所以選對選好刀片十分重要，如果你的刀具前后角過(guò)大時(shí)，你可以從這幾個(gè)方面去重新設計刀具，比如適當的減小前后角，或者采用較大的負刃傾角，采用減小主偏角的方法也是可以的，考究一點(diǎn)的師傅就可以用較大的副刀刃，或者是刃口圓弧，以及使用修磨過(guò)的過(guò)渡切削刃，以此來(lái)增強刀尖，如果你不小心選了太薄的刀片，或者在加工時(shí)用了又硬又脆的刀片，就可以選擇增大刀片的厚度，或者將刀片立裝，選擇抗彎強度和韌性比較高的牌號，如果是刀片的焊接工藝不正確的話(huà)就要避免采用三面封閉的刀片槽結構要選擇正確的焊料，同時(shí)要避免氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應保溫以?xún)葢?，要有這種情況時(shí)要盡可能的采用機械夾固的結構，還有當操作時(shí)各種切削用量，選擇不合理時(shí)就要重新選擇切削用量，刀磨方法錯誤的話(huà)就要采用尖段磨削，或者是金剛砂砂輪磨削。
要是機械夾固式刀具的刀槽地面不平整，或者是刀片伸出過(guò)長(cháng)等結構上產(chǎn)生的原因就要采取修整刀槽底面，還要合理布置切削液噴嘴的位置，以及在刀片下面硬質(zhì)合金墊片這些方式了，關(guān)于刃等問(wèn)題的方法刃解決刀具崩等問(wèn)題的方法
